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气动双偏心碟阀

气动双偏心碟阀

产品详细说明

产品名称:气动双偏心碟阀

1.产品概述 ;

   蝶阀是用随阀杆转动的圆形碟板作启闭件,实现阀门的开启或关闭,蝶阀主要作截断阀使用,也可以设计成具有调节和截断功能。

   双偏心多层次蝶阀具有无机械磨损,可达零泄漏,适用于石油、化工、冶金、电力、食品、医药、给排水、气体输送等不同介质的管道上作为调节、截断流体装置。

二,主要性能参数 ;


 

型号规格

D343H D943H D643H D243H D743H 

公称压力

0.1-1.6MPa

壳体试验压力

1.5

密封试验压力

1.1

驱动方式

电动、气动、手动、电液动

泄漏率

零泄漏

密封材料

多层次硬密封

适用温度

≤350℃

适用介质

煤气等有毒、有害、易燃气体

电源电压

380V 50Hz

检验标准

GB/T13927-2008

三,主要零件材料 ;

零件名称

阀体

阀板

密封圈

阀杆

材料

碳钢

碳钢

不锈钢

45#

四,结构特点 ;

2.1 流体阻力较小,中大口径的蝶阀全开时的有效面积较大。

2.2 启闭迅速,比较省力,启动时只需把转动90°,方便而迅速。

2.3 结构简单,体积较小,重量较轻。

2.4 三偏心蝶阀是指:阀杆轴线与碟板密封面偏移一定的尺寸,蝶板密封面与阀体通道轴线偏移一定尺寸,阀座回转轴线与阀体通道轴线形成一个偏心角,故称三偏心。蝶阀从0°—90°开启时,蝶阀密封面会在开启的瞬间立即脱离阀座密封面,在其90°—0°关闭时,只有在关闭的瞬间,其蝶板圆锥形密封面才会接触并压紧阀座圆锥形密封面,所以阀座与碟板上的密封面间无任何磨擦,去除了磨损和泄漏的可能性。

2.5 扭矩密封:三偏心的结构使蝶阀关闭时,其密封主、副两密封面之间的密封比压由外加于阀杆的驱动力矩产生,不仅消除了常规弹性阀座弹性材料老化,冷流,弹性失效等因素造成的密封比压降低和消失,而且可以通过外加驱动力矩的改变,实现对其密封比压的任意调整,从而使三偏心蝶阀的密封性能改善,蝶阀的使用寿命也大大提高。

2.6 软硬层叠式金属密封结构;蝶阀密封圈采用软硬层叠式不锈钢片和柔性石墨板的密封面,使其具有金属硬密封和弹性密封的双重优点,无论在低温和高温工况下均具有优良的密封性能。2.7 阀体密封面:采用堆焊硬质合金或不锈钢,使得密封面强度高,硬度好,耐磨

损主要外形和连接尺寸

五、引用标准

1、设计制造标准:JB-T 8527-1997 密封蝶阀的规定

2.结构长度按GB/T12221-2005<<金属阀门结构长度>>的规定;

3.检验按GB/T13927-2008<<工业阀门>>

4.压力温度等级按GB/T12224-2005<<钢制阀门>>的规定。

六、产品外形图纸

 

公称通径

结构长度

外形尺寸

连接尺寸

L

H

D343H

D643H

D943H

0.6MPa

1.0MPa

mm

inch

H1

A1

B1

H2

A2

B2

H3

A3

B3

D

D1

Z-d

D

D1

Z-d

50

2

108

150

112

350

180

200

625

245

72

530

250

255

140

110

4-14

165

125

4-18

65

2?

112

170

115

370

180

200

625

245

72

530

250

255

160

130

4-14

185

145

4-18

80

3

114

180

120

380

180

200

645

245

72

565

250

255

190

150

4-18

200

160

8-18

100

4

127

190

138

420

180

200

675

355

92

600

250

255

210

170

4-18

220

180

8-18

125

5

140

200

164

460

180

200

715

355

92

640

250

255

240

200

8-18

250

210

8-18

150

6

140

210

175

555

270

280

800

355

92

705

300

315

265

225

8-18

285

240

8-22

200

8

152

230

200

760

400

425

850

250

170

775

300

315

320

280

8-18

340

295

8-22

250

10

165

250

243

830

400

425

925

250

170

945

300

315

375

335

12-18

395

350

12-22

300

12

178

270

250

895

450

560

1035

450

220

1070

300

315

440

395

12-22

445

400

12-22

350

14

190

290

280

950

450

560

1070

450

220

1140

300

315

490

445

12-22

505

460

16-22

400

16

216

310

305

1190

535

580

1190

450

220

1210

300

315

540

495

16-22

565

515

16-26

450

18

222

330

350

1255

535

580

1250

650

280

1335

575

414

595

550

16-22

615



 


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